Lamination

La lamination de l’emballage souple est essentielle pour créer des emballages qui répondent aux exigences de protection, de design et de fonctionnalité requises pour une large gamme d’applications d’emballage.

Nous proposons des structures optimales pour l’emballage d’une grande variété de produits

La lamination est un procédé essentiel pour doter l’emballage d’un produit de diverses propriétés. Pour ce faire, il faut combiner deux ou plusieurs couches de film plastique, de papier ou d’aluminium, ce qui permet d’améliorer significativement les caractéristiques de l’emballage.

Dans certains cas, il n’existe pas de matériau qui réponde à lui seul à toutes les exigences en matière de conservation du produit. C’est pourquoi la combinaison de différents matériaux qui offrent des propriétés et des fonctionnalités différentes permet d’offrir une structure optimale pour l’emballage.

Avantages de notre processus de lamination :

Amélioration des propriétés mécaniques de l’emballage, des barrières aux gaz et à l’humidité, de la résistance thermique, de la résistance chimique et de la scellabilité de l’emballage.

Protection de l’encre supérieure par rapport aux vernis conventionnels.

Design sur mesure de nos emballages par des jeux d’effets brillants et mats, ainsi que par l’application de vernis texturés, etc.

Pour ce faire, il faut une lamination qui accentue les contrastes des vernis appliqués sur l’impression.

Adaptabilité des adhésifs, qu’ils soient à haute performance, ou avec ou sans solvant. Cela confère à nos produits la résistance nécessaire, en fonction du type de produit emballé ou des conditions d’emballage, telles que la pasteurisation ou la stérilisation.

Quand utiliser la lamination sans solvant ?

Le système sans solvant est le plus répandu dans l’industrie. Nous utilisons des adhésifs sans solvant très performants qui garantissent leur efficacité dans la plupart des applications, ce qui permet d’optimiser les coûts et de réduire l’impact sur l’environnement.

Ces adhésifs ont été conçus pour :

  • Réduire l’impact environnemental causé par l’évaporation des solvants ;
  • Améliorer l’efficacité énergétique des adhésifs aqueux.

Il convient de noter qu’en raison de la viscosité élevée de ces adhésifs, ils sont généralement soumis à des températures de 70 C – 100 ºC pour en faciliter l’usinabilité. Ces caractéristiques mettent en évidence l’efficacité et les avantages de la lamination sans solvant dans la production

Quand utiliser la lamination à base de solvant ?

La meilleure résistance aux processus extrêmes, tels que la pasteurisation.

La lamination à base de solvant est utilisée dans les situations où une lamination extrême est nécessaire, en raison d’un traitement post-emballage, tel que la pasteurisation. En effet, ce procédé permet d’obtenir une couche adhésive résistante aux conditions extrêmes. Sa capacité à fournir une protection durable le rend particulièrement recommandé pour les traitements intensifs, garantissant son intégrité et une protection efficace du contenu.

Quelles propriétés doivent avoir les matériaux plastiques pour l’emballage des aliments ?

Notre engagement en faveur de l’amélioration des propriétés se reflète à chaque étape du processus. Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous nous tenons à votre disposition.

Vous recherchez des emballages sûrs et de haute qualité pour l’emballage des denrées alimentaires ?

Découvrez notre gamme d’emballages spécialement conçus pour répondre aux besoins des produits les plus exigeants.

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  • Impression
  • Découpe et confection

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